1. Basis Definysje fan Vacuum Freeze Dryer
In fakuümfrije droeger is in presys dehydratisaasje- en droegeapparatuer ûntwikkele op basis fan 'e fysike prinsipes fan leech-temperatuerbefriezen en fakuümsublimaasje. Oars as tradisjonele prosessen lykas droege loft yn 'e sinne en droege op hege -temperatuer, wurdt it frije-droegeproses útfierd yn in lege-temperatuer en-frije omjouwing sûnder hege-temperatuerskea of oksidaasje fan ûnderdielen. It wurdt op it stuit erkend as in hege-technology foar it drogen fan materiaal yn 'e yndustriële en itenferwurkingsfjilden, spesjaal geskikt foar it droegjen en farske-hâldende ferwurking fan ferskate waarmte-gefoelige en maklik oksideare materialen.
2. Core Wurkprinsipe en proses fan Freeze Dryer
It hiele fakuüm befrieze-droegeproses is in fysike feroaring sûnder gemyske reaksjes, dy't de oarspronklike eigenskippen fan materialen maksimaal beskermt. It bestiet út fjouwer standerdisearre operaasjestadia:
① Foar-befriezingsfaze: Materialen wurde fluch beferzen by lege temperatuer om folslein solidify de frije focht binnen yn iis kristallen, fixing de organisatoaryske struktuer fan materialen. Dit foarkomt deformaasje, ynstoarten en ferlies fan fiedingsstoffen tidens it droegeproses, en behâldt de oarspronklike foarm en effektive komponinten fan materialen folslein.
② Fakuümpompen: Lucht út 'e frieze-droechkeamer om in hege-fakuüm en lege-omjouwing te meitsjen, dy't it sublimaasjekritysk punt fan focht sterk ferminderet en eksklusive fysike omstannichheden skept foar iiskristallen om direkt fan materialen te sublimearjen.
③ Sublimaasje Primary Drying: Under in konstante lege-temperatuer en fakuümomjouwing wurde de iiskristallen yn materialen direkt yn wetterdamp sûnder te smelten yn floeibere steat. De wetterdamp wurdt ophelle en sammele troch it kondensaasjesysteem, wêrtroch mear as 90% fan frije focht út materialen wurdt fuorthelle, wat de kearnferbining is fan it befrieze-droegeproses.
④ Analytyske sekundêre drogen: Troch sekuere gradientferwaarming en analyse wurdt it bûnte wetter yn materialen folslein fuortsmiten om de materiaalfochtigens te ferminderjen nei in ekstreem leech nivo. It foarkomt yn prinsipe skimmel, fochtigens en fersmoarging, en realisearret lange-stabile opslach fan materialen.
3. Core Foardielen fan Vacuum Freeze Dryer (vs Traditional Drying Processes)
① Hege aktiviteit en fiedingsbehâld: It hiele-proses lege-temperatuer en fakuüm operaasje foarkomt hege-temperatuer ûntbining en oksidative efterútgong. It kin vitaminen en aktive fiedingskomponinten fan materialen folslein behâlde mei ekstreem leech ferlies yn ferliking mei tradisjonele hege-temperatuerdroogprosessen, dy't tige geskikt is foar de hege-kwaliteitsferwurking fan iten, tonikeprodukten en fyn gemyske materialen fan hege-ein.
② Folsleine foarm en poerbêste rehydratisaasjeprestaasjes: It oannimmen fan it yn-situ iiskristal sublimaasje-dehydratisearringsproses, materialen sille net krimpje, brekke, ferkleurje of ynstoarte, en de orizjinele kleur en foarm kinne folslein restaurearre wurde. De frieze -droege materialen hawwe in unifoarme poarstruktuer en kinne fluch rehydratearje nei in frisse steat as se wetter tsjinkomme, wat soarget foar in poerbêste produktuterlik en gebrûksûnderfining.
③ Lange opslachperioade sûnder tafoegings: De ekstreem lege fochtynhâld kombinearre mei de fakuüm en soerstof -frije omjouwing remme effektyf de groei en fuortplanting fan baktearjes en mikro-organismen. Lange-fris-opslach kin realisearre wurde sûnder conserveringsmiddelen, wat de kosten fan opslach, kâlde keten en farske-bewarje sterk ferminderet, en oanpasse oan 'e lange-termyn opslach, ferfier en ferkeap fan materialen.
④ Wide tapassing en hege automatisearring: De apparatuer is fleksibel fan tapassing foar ferwurking yn iten, gemyske, agraryske en oare yndustry. It stipet folslein automatyske yntelliginte operaasje mei sekuer kontrolearbere parameters, ienfâldige operaasje en stabile prestaasjes, foldogge oan 'e folsleine -senario-easken fan lytse-batchproefproduksje oant grutte-massaproduksje.
4. Main Application senario
Food Yndustry: Ferwurkjen fan befrieze-droege fruchten en grienten, befrieze-droege wetterprodukten, prefabrykearre fiedingsyngrediïnten, fûgelnêst, cordyceps, ginseng en oare tonikums, en ek befrieze-droege instant iten.
Yndustry en Lânbou Fields: Droegjen fan nij materiaal poeder, behanneling fan fyn gemyske grûnstoffen, farsk-hâlden fan lânbousieden en kweek, en yntinsive ferwurking fan karakteristike lânbouprodukten.
