Ynlieding:
Us produksjeline foar flugge-befriezen fan fruit en grienten koelt farske fruit en grienten fluch oant -30 graden of sels leger, wêrtroch't har kearntemperatuer rap troch de sône fan maksimale iiskristalformaasje kin passe, en effektyf har sellulêre struktuer beskermje. Dit proses behâldt net allinich har frisheid foar langere perioaden, mar behâldt ek effektyf har oarspronklike kleur, smaak en fiedingsynhâld.
Equipment parameters:
|
Apparaat Type |
Model/ Referinsje |
Key parameters / funksjes |
Tapasbere produkten |
|
Pre-produksjeline foar behanneling |
VP-I Series |
Utfier: 500-6000 kg / h Power: 6,8-15,0 kW Ferwurkingstiid: 3-20 minuten |
Griene beantsjes, paddestoelen, blomkoal en oare blêd- en woartelgriente |
|
Fluidisearre snelle friezer |
SLD Series |
Freezing kapasiteit: 500-3000 kg / h Opslach temperatuer: -35 graden |
Fruit, griente en wat seafood |
|
Tunnel snelle friezer |
Jh-100 |
Krêft: 38 kW Temperatuer berik: 0 ~ -45 graden |
Koarn, mingde grienten, fruitbrokken, ensfh. |
|
Dûbele spiraal snelle friezer |
QD Series |
Krêft: 4,5 kW Cooling kapasiteit: 20kw |
Fêst iten lykas blokken en flakes |
|
Reciprocating quick freezing apparaat |
- |
Freezing kapasiteit: 8 ~ 20T / h |
Snije fleis, fruit, ensfh. |
Production Line Operating Principle
Fruit- en griente-snel-befriezenlinen soargje foaral beferzen produktkwaliteit troch trije stadia: foar-behanneling, fluchbefriezen, en nei-ferwurking en ferpakking.
1. Fase foar -behanneling
Farske fruchten en grienten ûndergeane blanchering, waskjen, koeljen en ôfwetterjen.
2. Quick Freezing Stage
Dit is it kearnproses, mei fluidisearre befriezing de mainstreamtechnology.
Foar-behannele fruchten en grienten wurde evenredich op 'e gaastransportband fan 'e flugge-friesmasine brocht.
Yn 'e flugge-befriezingskeamer, dy't bewarre wurdt op -30 graden oant -35 graden, streamt in krêftige luchtstream mei lege temperatuer nei boppen troch de gaasriem en de materiaallaach.
As de luchtstreamsnelheid in bepaald nivo berikt, suspendearret en skiedt it lytse dieltsjes fan fruit en griente (lykas earte, maiskernels en plakjes), wêrtroch in "fluidisearre" steat ûntstiet. Dit lit de luchtstream mei lege-temperatuer it hiele oerflak fan it materiaal omslute, wêrtroch effisjinte waarmtewikseling wurdt berikt.
Guon apparatuer omfettet meganyske trilling (lykas pulsvibraasje) om materiaal adhesion fierder te foarkommen en yndividuele befriezing te garandearjen.
Tidens dit stadium wurdt it focht yn 'e fruchten en grienten rap beferzen yn fyn, unifoarme iiskristallen, wat skea oan' e selstruktuer minimalisearret.
3. Post-ferwurkjen en ferpakking
Beferzen fruchten en grienten (typysk berikke in kearntemperatuer fan -18 graden) wurde út 'e outlet ôffierd.
Se wurde dan typysk ferpakt by lege temperatueren om fochtopname en fersmoarging te foarkommen, en úteinlik opslein yn in kâlde opslachfoarsjenning by -18 graden.
Main Foardielen
Fruit- en griente-snelle-befriezenlinen wurde in protte brûkt, benammen fanwege har treflike foardielen:
1. Behâld fan hege kwaliteit:
Rapid freezing soarget foar lytse iiskristallen, en behâldt de orizjinele kleur, aroma, smaak en fiedingsstoffen fan fruchten en grienten safolle mooglik. Fierder, lege temperatueren effektyf inhibit de aktiviteit fan mikroorganismen en enzymen, útwreidzjen de houdbaarheid.
2. Ferbettere effisjinsje en automatisearring:
De line makket kontinuze, automatisearre produksje mooglik, dy't de effisjinsje fan tradisjonele befriesmetoaden signifikant oertsjûget en it geskikt makket foar grut-ferwurking.
3. Fleksibele tapassing en poerbêste produktkwaliteit:
Fluidisearre befriezing makket it rappe befriezen fan lytse stikjes fruit en grienten mooglik, foarkomt dat se oan elkoar hingje en makket se maklik te krijen op fraach. De beferzen fruit en grienten fertoane poerbêst uterlik en in hege opbringst.
Produksje Gallery
Op-ôfbyldings fan apparatuer brûkt troch klanten
heale ferkeap...: lytse iqf tunnel freezer, Sina lytse iqf tunnel freezer fabrikanten, leveransiers, fabryk
