Earst is produksjekapasiteit krúsjaal. Apparatuer moat wurde selekteare op basis fan 'e projekteare produksjeskaal om te garandearjen dat it foldocht oan deistige produksjebehoeften en foarkomt produksjestops of bestellingsfertragingen fanwegen ûnfoldwaande apparatuerkapasiteit.
Twad, apparatuer kwaliteit en stabiliteit binne foarop. Hege-apparatuer garandearret lange-stabile operaasje, ferminderjen fan ûnderhâld en ferfangingskosten en ferbetterjen fan produksje-effisjinsje.
Tredde, hygiëne- en feiligensnoarmen binne kritysk. De ferwurking fan fleis easket ekstreem hege hygiënenormen. Apparatuer moat maklik skjinmeitsje en desinfisearje, sûnder bline flekken om baktearjele groei en produktfersmoarging te foarkommen. Apparatuer dy't foldocht oan regeljouwing foar fiedingshygiëne soarget foar produktkwaliteit en feiligens.
Gemak fan operaasje is ek essinsjeel. Operators moatte de apparatuer maklik kinne betsjinje. It kontrôlepaniel moat ienfâldich en dúdlik wêze, mei in brûker-freonlike ynterface om operasjonele swierrichheden en arbeidsintensiteit te ferminderjen.
Fierder is apparatuerfleksibiliteit ûnmisber. It moat oanpasber wêze oan 'e ferwurkingsbehoeften fan ferskate soarten fleisprodukten en hawwe de funksje fan it oanpassen fan ferwurkingsparameters om te foldwaan oan ferskate merkeasken.
Uteinlik moatte de foetôfdruk en romtlike yndieling fan 'e apparatuer wurde beskôge. It moat kompatibel wêze mei besteande foarsjenningen yn 'e produksjeworkshop, it meitsjen fan rasjoneel gebrûk fan romte en it foarkommen fan oerlêst en ûngemak.
Uteinlik is tsjinst nei-ferkeap ek heul wichtich. Goede tsjinst nei-ferkeap kin problemen oplosse dy't foarkomme by it brûken fan apparatuer op 'e tiid en ferliezen ferminderje feroarsake troch apparatuerfalen.
